（1）活塞杆在一切正常使用中，承当交替变化荷载成效，φ50mm×770mm上有密封性设备往复式磨擦其表层，因此该点规定强度高又耐磨损。

活塞杆选用38CrMoALA原材料，φ50mm×770mm一部分通过热处理和表层高频淬火后，芯部强度为28~32HRC，表层高频淬火层深层0.2~0.3mm，表层强度为62~65HRC。那样使活塞杆不只有一定的延展性，又具备不错的耐磨性能。

（2）活塞杆结构非常简单，但高径非常大，归属于长细轴类零件，刚度较弱，为了更好地确保加工精度，在铣削时要粗车，镗孔别离，并且粗，镗孔一概使用跟刀架，以下降出产加工时产品工件的形变，在出产加工两头外螺纹时要使用跟刀架。

（3）在挑选精准定位标准时，为了更好地确保零件平行度尺度公差及各部门的互相部位精密度，全部的出产加工工艺流程均选用两中间孔精准定位，符合标准统一标准。

（4）切削内孔表层时，产品工件易造成让刀，弹性变形，损害活塞杆的精密度。因此，在出产时应修研中心孔，并确保中心孔的清理，中心孔间紧松层度要适合，并确保较好的润化。

（5）在切削φ50mm×770mm内孔和1:20光洁度时，两条工艺流程务必别离展开。

（6）为了更好地确保活塞杆加工精度的可靠性，在出产加工的过程中不允许人力调直。

（7）高频淬火处理时，外螺纹一部分等应选用保护设备展开保护。