不锈钢活塞杆关键用于液压机气动、工程机械设备、车辆工业级活塞杆,塑料机械设备的定位销，包装设备、印刷设备的工作辊，纺织器材，输送设备用的枢轴，匀速直线运动用的直线光轴。活塞杆采用挤压成型生产制造，由于表面层空出表面残余压地应力，有益于表面微小裂缝的密闭式，阻止沉积作用的扩展。

活塞杆采用挤压成型生产制造，由于表面层空出表面残余压地应力，有益于表面微小裂缝的密闭式，阻止沉积作用的扩展。

从而提升表面抗腐蚀专业能力，并能缓解疲倦裂缝的导致或扩大，因而提升油缸杆疲劳极限。依据挤压成型成型，挤压成型表面产生一层冷工硬化层，减少了切削副触碰表面的延展性和塑性形变，从而提升了油缸杆表面的耐磨性，此外避免了因切削造成的烧伤。挤压成型后，表面表面粗糙度值的降低，可提升密切配合特点。此外，降低了油缸杆反复运动时对密封圈或液压密封件的摩擦损害，提升了油缸的整体使用年限。挤压成型工艺是一种高效化高质量的工艺对策，牌削滚压头(45钢无缝管)为例子证实挤压成型实际效果。挤压成型后，油缸杆表面表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um降低为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面强度提升约30%，油缸杆表面疲劳极限提升25%。油缸使用年限，提升2～3倍，挤压成型工艺较切削工艺高效化提升15倍左右。以上数据信息说明，该挤压成型工艺是更高效的，能进一步提高油缸杆的表面质量。